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活塞桿自動(dòng)伸出的原因

  檢查液壓油箱的油量，其油量充足，但取出進(jìn)、回油濾芯后發(fā)現(xiàn)有部分鐵屑吸附在主泵進(jìn)油濾芯上；對主泵輸出壓力進(jìn)行檢測，佛山液壓活塞桿，主泵工作壓力、先導(dǎo)壓力都正常。分析主泵工作時(shí)產(chǎn)生噪聲有可能是進(jìn)油濾芯吸附鐵屑所致。

如果主安全閥損壞，則整個(gè)系統(tǒng)將達(dá)不到正常工作壓力，所有工作裝置的動(dòng)作都應(yīng)發(fā)生異常，而此機(jī)故障初期只有斗桿缸動(dòng)作異常，可初步排除主安全閥故障。

  對先導(dǎo)控制油路輸出的二次先導(dǎo)壓力進(jìn)行檢測，壓力值也正常，可排除先導(dǎo)控制閥故障。如果斗桿缸主控制閥端口溢流閥損壞，則通往斗桿缸的工作油路將不能建立起壓力，斗桿缸無法動(dòng)作。

活塞桿出油的原因分析：

　　1、活塞桿變形;

　　2、活塞桿密封圈的內(nèi)唇和活塞桿的表面沒有進(jìn)行貼合;

　　3、活塞桿的表面鍍層在使用時(shí)受到了破壞，導(dǎo)致表層出現(xiàn)凹凸;

　　4、表面出現(xiàn)有擦痕或者是在使用的過程中，合肥活塞桿，不小心磕傷或者碰傷了;

　　5、活塞桿里的缸頭或者導(dǎo)向的密封槽大小沒有達(dá)到要求，所以導(dǎo)致壓縮量上不去。而壓縮量上不去，就會(huì)慢慢的使壓縮量就會(huì)變小，后導(dǎo)致活塞桿出油。

　　因此，若是想要有效地解決活塞桿出油的問題，就需要根據(jù)以上的原因進(jìn)行檢查。若是在使用過程中，上?；钊麠U加工，發(fā)現(xiàn)密封件那里老是會(huì)有漏油問題出現(xiàn)，那么它一般都是因?yàn)槊芊馊?nèi)唇和活塞桿表面沒有貼合導(dǎo)致的。想要解決的話，必須要讓壓力油順利的進(jìn)到內(nèi)唇里，然個(gè)壓力油來壓迫內(nèi)唇，例如可以通過在導(dǎo)向套里開一個(gè)通道，把壓力油和內(nèi)唇的空隙連接一起。

活塞桿廣泛運(yùn)用于汽車、壓縮機(jī)、液壓起重裝置等場合，其工作環(huán)境復(fù)雜，在執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，既要承受載重又要承受沖擊載荷，并以一定的速度往復(fù)對外作功。其性能的優(yōu)劣關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行以及工作人員的人身安全，如何改進(jìn)活塞桿的加工工藝以盡可能地提高活塞桿的機(jī)械性能及壽命就顯得尤為重要。是專業(yè)制造活塞桿的生產(chǎn)廠家，期待您的到訪與技術(shù)探討?；钊麠U鍛件是一種具有很深盲孔的軸對稱類鍛件，生產(chǎn)此類鍛件的傳統(tǒng)工藝有機(jī)械加工、鑄造、自由鍛等。傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的制件不僅力學(xué)性能難以保證，且存在材料利用率低等諸多問題。熱擠壓作為一種凈近成形方法，克服了傳統(tǒng)工藝中存在的多種缺點(diǎn)，但在成形深孔活塞桿鍛件時(shí)還存在著凸模溫度場分布不均勻、鍛件欠充滿等不足。我公司采用數(shù)值模擬與物理實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的方法，東莞活塞桿廠家，對深孔活塞桿鍛件的熱擠壓成形工藝進(jìn)行了研究。對深孔活塞桿鍛件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行了分析，對鍛件成形質(zhì)量、模具溫度場和成形力等的影響。此外，還對一步擠壓成形工藝進(jìn)行了物理實(shí)驗(yàn)，并將模擬結(jié)果與物理實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了對比，驗(yàn)證了數(shù)值模擬的正確性。